企业管理

记者：郭经理，你好！进入第四季度，在冲刺年度目标任务的关键时期，油品中心将在安全管控、隐患排查方面重点强化了哪些举措？

郭亚军（油品中心经理）：当前公司盈利势头向好发展，我们油品中心全体人员振奋精神、斗志昂扬，在此关键时期，安全工作更不能松懈。中心以“高标准、严要求、实举措”为核心，重点落实了四项举措，为装置安全稳产高产保驾护航：

一是推动风险“事前预防”。通过强化对各类作业风险的提前预判，组织业务骨干深入现场开展风险动态识别研判，将安全风险隐患消除在萌芽状态。二是夯实一线“基本功”。结合专项培训与实战演练，提升全员安全技能与应急能力，让员工“懂安全、会防范、能应急”。三是实现隐患“动态清零”。通过班组自查、中心周检、重点时段排查，举一反三织密安全防护网。四是保障冬季生产“基本盘”。加强防冻防凝专项检查，优化岗位配置，落实岗位责任，减少误操作与非计划停车，确保冬季安全稳定高效运行。

记者：段工，你好！公司原煤热解装置刚刚吸收了一批“新鲜血液”，你们将如何培养新进人员，帮助他们快速掌握专业技能，加速公司核心技术成果的转化应用，推动公司技术进步？

段耀强（制氢中心热解技术员）：为保障原煤热解装置二期顺利开车，加速公司核心技术成果转化应用，我们从体系引导、理论奠基、师徒传授、实践体验四个方面抓牢抓实学员培训工作：

一是精准开展培训。结合岗位需求制定培训计划，涵盖专业技能与安全能力，引导新学员快速完成从“新人”到“岗位能手”的角色转变。二是深化理论教育。以掌握核心知识为目标，组织装置管理人员讲解关键理论，现场传授技能要点，同时借助“周检测”机制查漏补缺，帮助新学员快速掌握核心技能。三是落实“师带徒”制度。选拔经验丰富、技能过硬的员工担任“师傅”，构建“一对一”培养模式，通过制定每周学习计划、开展每日“三道题”检测，全面夯实学员操作技能与理论基础。四是开展实践培训。采用“内部实训+外出学习”相结合模式，以热解一期装置为实训基地，让学员熟悉现有设备操作、日常巡检维护等基础技能，并借助外出学习掌握不同装置设备的工艺特点、操作要求，提前消化一、二期装置工艺设备差异带来的操作难点，确保新人无缝衔接二期装置岗位需求。

记者：李主管，你好！现在已步入冬季生产阶段，动力中心锅炉关系全厂人机设备的采暖运行，你们采取了哪些措施保障锅炉安全稳定高效运行？

李继龙（动力中心锅炉主管）：动力中心承担全厂动力电、动力蒸汽及供热蒸汽供应任务，可以说，冬季是锅炉安全稳定运行的关键大考。为了全力保障装置稳定高负荷运行，我们于11月5日前开展了三台锅炉年度计划检修，提前完成了三项关键工作：

一是针对此前风室水冷壁泄漏导致的“非停”问题，彻底处理了水冷壁裂纹等隐性缺陷，同步落实水冷壁喷涂、经纬防磨格栅维护、管壁测厚等防磨措施。二是采用“经纬防磨”原理处理落煤管易漏点，解决了“冬季高负荷+低热值燃料掺烧”带来的输送系统磨损问题，有力保障了燃料供应与节能降耗。三是在3号炉检修时扩容煤气喷燃口，增加煤气掺烧量，既为消化原煤热解富余煤气提供了思路，又优化了燃料配比、减少热量损失，极大地推动了中心节能降耗工作。

记者：王经理，你好！近期储运中心党政同心，积极行动，全面强化党建与中心工作的融合创新，取得了较好成绩，请你谈谈“党建+”工作模式对中心安全生产经营的引领赋能作用？

王东生（储运中心经理）：储运中心近期的工作实践证明，“党建+”工作模式，既是中心工作的“融合剂”，更是冲刺攻坚的“催化剂”，其核心价值在急难险重任务中愈发凸显，对此我有三点深刻体悟：

一是“党建+目标引领”，锚定冲刺“航向标”。我们将“决战全年红”目标分解为四大类攻坚任务，开展“支委会定靶+党员攻关破题”模式。目前党员带头优化硫回收装置蒸汽消耗，使其同比下降3%；自主设计加工备件节约采购成本，让党建引领成为冲刺年度目标的有力保障。

二是“党建+团队赋能”，强化攻坚“战斗力”。将中心“党员示范岗”升级为“党员攻坚岗”，发挥党员“领头雁”作用，在攻坚任务中提升工作效能。中心党员率先垂范，开展“节能冲刺竞赛”，以“班统计、月排名”进一步激发斗志，第四季度节能举措执行到位率达100%。

三是“党建+长效保障”，夯实管理“压舱石”。将冲刺年度任务目标纳入党员绩效考核，建立“每周计划、每日跟踪、每月通报”闭环机制，组织党员干部及时解决管网防冻、设备故障等突发问题，确保当前攻坚任务紧锣密鼓推进。

记者：杭经理，你好！近年来，硅铁中心在节能降耗、扭亏增盈等方面面临着巨大压力和严峻挑战，进入第四季度，请问你们采取哪些有效举措破解降本增效难题？

杭建军（硅铁中心经理）：在公司“全力冲刺四季度、决战决胜全年红”的关键节点，硅铁中心深感责任重大，我们锚定“扭亏增盈”核心，聚焦节能降耗、精细管理、人员培训、生产激励四大举措，为第四季度攻坚突破做好准备。

一是细化节能降耗项目。本着“小处见精神、大处见效益”的思路，硅铁中心在28项节能举措基础上拆解量化，把工作目标明确到每吨产品，前三季度累计节能增效888.69万元。二是推行“走动式”管理。本着“管理围着生产转，服务跟着需求走”的理念，管理人员扎根一线强化管理，做到入厂原料“零退货”，工艺配比动态调整，设备完好率较去年提升了3%。三是培育创新管理能手。中心积极鼓励员工立足岗位提建议、搞创新，评选出8名“创新管理能手”，其中仅冶炼班组的优化方案，便让生产波动较2024年降低47%，让“人人能创新、事事可优化”成为共识。四是强化考核激励措施。将考核与装置生产挂钩，依据产量、能耗、成本等指标，营造各班组“比产量、争降耗”浓厚氛围，推动硅铁生产吨电耗持续下降。

记者：吴经理，你好！公司各装置要实现“安稳长环满优”运行，检修中心的维修维护保障是关键所在和坚实后盾。在公司“全力冲刺四季度、决战决胜全年红”的关键时期，检修中心将如何优化检修任务计划、提升服务保障能力、实现设备长周期安全稳定高效运行？

吴潇（检修中心经理）：为了切实保障设备长周期安全稳定运行，检修中心重点从四个方面强化工作措施：

一是建台账强智能。以设备台账和年度检修计划为基础，制定每月、每周工作计划，结合新开发的智能管理系统，让检修计划更科学、更合理。二是早对接齐准备。在检修前提前对接生产装置与人员分工，确认好检修时间节点、工艺隔离要求以及工器具准备情况，确保各环节衔接顺畅。三是定标准优流程。为重点设备及关键机组制定标准化作业流程，创新应用“工时制”，对比同类型检修时长逐步优化流程，确保每项检修任务安全优质高效完成。四是强技能解难题。通过专业培训、技能比武等措施，引导员工不断提升检修“内功”，确保面对突发事件时能做到应修尽修，修必修好。